KOBELCO PVD TECHNOLOGY
技術紹介

コーティングと性質

BELCOAT™は神戸製鋼所のPVDコーティングの登録商標です。

 

AIP®によるBELCOAT™のラインナップ

名称 色調 皮膜種 硬度 酸化開始温度 摩擦係数 標準膜厚 適用用途
(Hv) (GPa) (℃) (μm)
BELCOAT
G
TiN 2,200 22 600 0.4 1-4 切削工具(汎用切削)
金型(プレス、冷間鍛造)
BELCOAT
R1
TiCN
(トップコートあり)
2,800 27 400 0.4 2-4 切削工具(ウエット高速切削)
金型(プレス、冷間鍛造)
BELCOAT
R2
TiCN
(トップコートなし)
2,800 27 400 0.4 2-4 切削工具(ウエット高速切削)
金型(プレス、冷間鍛造)
BELCOAT
V
TiAlN 2,800 27 800 0.5 1-4 切削工具(汎用ドライ切削、インサート、軸物)
金型(温・熱間鍛造)
BELCOAT
VS
AlTiN 3,000 29 900 0.5 1-4 切削工具(高速ドライ切削、インサート、軸物)
金型(温・熱間鍛造)
BELCOAT
SG
CrN 1,800 18 700 0.4 1-5 切削工具(非鉄金属切削)
金型(ダイカスト、プレス、冷間鍛造)
BELCOAT
SS/S
TiAlN系多層 3,500 34 1,100 0.5 5-10 ハイテン加工用冷間金型、切れ刃
BELCOAT
SS/HF
TiAlN系多層 3,500 34 1,100 0.5 15-20 熱間鍛造用金型
BELCOAT
SD
TiCrAlN 3,500 34 1,000 0.4 1-4 切削工具(低~高硬度材高速ドライ切削)
超硬工具向け 被削材硬度HRC50程度まで
BELCOAT
SDG
TiCrAlN系単層
(Si添加)
3,600 35 1,100 0.5 1-4 切削工具(高硬度材高速ドライ切削)
超硬工具向け 被削材硬度HRC55程度まで
BELCOAT
SDG/H
TiCrAlN系単層
(Si添加)
3,600 35 1,100 0.5 1-4 切削工具(高硬度材高速ドライ切削)
超硬工具向け 被削材硬度HRC60まで
BELCOAT
SDG/MR
TiCrAlN系多層
(希土類添加)
3,600 35 1,200 0.5 1-4 切削工具(高硬度材高速ドライ切削)
超硬工具向け 被削材硬度HRC60以上
Ti、Inconel等の難削材ドライ加工
BELCOAT
TI1
TiAlN系多層 2,800 27 600 0.4 1-4 Ti合金の加工(ウエット~ドライ)
BELCOAT
VS/MR
AlTiN系多層 3,500 34 1,000 0.5 1-4 炭素鋼・合金鋼のドリル加工

DLCによるBELCOAT™のラインナップ

名称 DLC種別 硬度 摩擦係数 適用膜厚 特長 代表的用途
(Hv) (μm)
BELCOAT
B
標準 1,500-2,500 0.1-0.15 0.5-5 耐摩耗性、摺動性、密着性 のバランス 一般機械部品 金型
BELCOAT
HB
高硬度 2,500-3,500 0.1-0.2 1-5 耐摩耗性重視 自動車部品 高負荷機械部品
BELCOAT
UB
超高硬度 3,500-4,000 0.1-0.2 1-4 高面圧条件化での 耐摩耗性を重視 自動車部品(レース用)
BELCOAT
NB
ナノ積層 1,500-2,500 0.1-0.15 1-10 耐摩耗性と摺動性を両立、靭性と耐衝撃性に富む 軸受、打抜金型
BELCOAT
MB
金属ドープ 1,000-2,000 0.1-0.25 1-10 ドープ金属種、量により 特性変化。応力緩和効果 自動車部品 樹脂成型金型

*ドライ切削での鉄の摩擦係数

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